机械分离法
滚筒式剥皮机加工法。该法适合处理直径相同的废电线和电缆。
废电线、电缆首先剪切成长度不超过300毫米的线段,然后人工送入特制的转鼓切碎机,在转鼓切碎机内,电线和电缆被破碎脱皮,碎屑从转鼓刀片底部直径5毫米的筛孔漏出,转鼓转速3000转/分,转鼓直径30英寸,转鼓刀片与底部筛板面的间隙为1.5毫米,转鼓切碎机处理能力为1吨/时,电机功率30千瓦。
对接接头板厚小于3毫米时,不开坡口;板厚为3~10毫米时, 开V型坡口,坡口角度为60~70o; 板厚大于10毫米时,开X型坡口,坡口角度为60~70o;为避免未焊透,一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸,对接接头的装配间隙在0.5~1.5毫米范围内选取。
紫铜手工氩弧焊,通常是采用直流正接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗量,并预热焊件。板厚小于3毫米时,预热温度为150~300℃;板厚大于3毫米时,预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高,否则使焊接接头的机械性能降低。
根据现有的国际先进水平,用经“三分”后清洁的废杂铜直接再生利用,稳定生产合格的电工用铜杆,废杂铜的入炉(单一或者混合加料)平均品位对连续熔化、精炼和连铸连轧的生产方式≥96%,而对批式熔化、精炼和连铸连轧的生产方式≥94%,否则生产不稳定,合格率低。因此对废杂铜的预处理,确保原材料入炉品位是保证铜杆质量的基础。由此生产出的合格铜杆,其含铜量必须≥99.90%。否则首先是首要技术指标导电率不合格,达不到IACS的标准要求。