铁质产品在我们的生活中应用较多，因此产生的废铁资源也越来越多。废铁回收针对各种废铁进行分类回收再处理，不但保护了我们的生态环境，而且使各类废铁都得到了有效利用。那么大家知道废铁回收具体有哪些利用*吗?下面为大家详细阐述下废铁回收的意义：

1、废铁回收是一种载能资源，应用废铁炼铁可以大幅度降低生产铁铁的生产综合能耗。废铁是一种低碳能源，应用废铁炼铁可以大量减少“三废”产生，降低碳排放。废铁回收后是一种无限循环使用的再生资源，发展废铁、增加废铁供应能力是缓解对铁矿石依赖的重要途径。废铁是一种重要的不可缺少的**炼铁原料，将逐步取代铁矿石的主导地位，成为铁工业的主要炼铁原料。

2、废铁是在生产生活工程中淘汰或者损坏的作为回收利用的废旧铁铁;其含碳量一般小于2.0%，硫、磷含量均不大于0.05%。废铁回收由于其产生的情况不同，而存在各种不同的形状，其性能与产生此种废铁的成材基本相同，但也受到时效有效性、疲劳性等因素的影响，而性能有所降低。

3、我国废铁回收产生的地域分布也不平衡，我国80%以上的废铁分布在京、津、沪、粤、辽、黑、冀、晋、鲁、鄂、川及江苏这12个工矿企业比较集中、人口比较稠密的省市;其它地区由于地理条件较差、人口较少，生成的铁不足20%。废铁回收加工一般情况下采用机械加工，常用机械为压包机、切割机等。废铁回收主要用于长流程转炉中的炼铁添加料或短流程电炉的炼铁主料。

4、国内废铁回收由于受到淘汰年限的限制，所以基本处于废铁回收的贫乏时期，满足不了铁铁工业**发展的需要，2005年，国内主要铁厂废铁单耗为169.08千克，比2004年的220千克有较大幅度的降低，幅度达到了23%。2005年进口废铁约1020万吨，出口量可以忽略不计，废铁回收需求量将达6190万吨，生产回收1043万吨。

废铁是一种重要炼铁资源。废铁与废铜、废铝、废塑料、废纸等其他再生资源不同，不会随着循环次数的增加而降低理化性能指标，降低产品质量。某种意义上，炼铁就是铁水净化过程，相对于原生资源铁矿石，废铁是一种**炼铁资源，也是可以替代逐步走向枯竭的铁矿石资源的一种**原料资源。故而，行业应逐步鼓励提高废铁比，积极废铁回收，在高昂铁矿石价格和低碳经济发展要求下，占得先机。

废铜线回收服务的种类繁多，回收利用技术和工艺也有所不同，但一般都将其分为预处理和再生利用两部分。所谓预处理就是对混杂的废杂铜进行分类、挑选出机械夹杂的其它废弃物，除去废铜表面的油污等，较终得到品种单一，相对纯净的废铜，为熔炼提供优良的原料，从而简化了熔炼过程。小编为大家分享废铜电线电缆科学的处理技术简介。

废铜电线电缆

废电线、电缆的预处理目的主要使铜线和绝缘层分离，方法主要有四种：

1、机械分离法

滚筒式剥皮机加工法。该法适合处理直径相同的废电线和电缆。

废电线、电缆*剪切成长度不*过300毫米的线段，然后人工送入特制的转鼓切碎机，在转鼓切碎机内，电线和电缆被破碎脱皮，碎屑从转鼓刀片底部直径5毫米的筛孔漏出，转鼓转速3000转/分，转鼓直径30英寸，转鼓刀片与底部筛板面的间隙为1.5毫米，转鼓切碎机处理能力为1吨/时，电机功率30千瓦。

废铜电线电缆

从筛孔漏出的碎屑用皮带送到料仓，再通过振动给料机将碎屑送到摇床上进行选别，较终得到铜屑、混合物和塑料纤维，铜屑可直接作为炼铜的原料，也可用作生产硫酸铜的原料，混合物返回转鼓切碎机处理，塑料纤维可作为产品出售。

每吨废电线电缆可生产450—550公斤铜屑，450—550公斤塑料。一周可处理60吨料，产铜屑30吨，塑料30吨。每处理30吨废电缆电线，更换一次刀片。刀片用高速工具钢制造。

工艺有如下特点：

A、可综合回收废电线电缆中的铜和塑料，综合利用水平较高;

B、产出的铜屑基本不含塑料，减少了熔炼时塑料对大气的污染;

C、工艺简单，易于机械化和自动化;

此种设备的缺点是工艺过程中耗电较高，刀片磨损较快。

电力电缆

2、低温冷冻法

低温冷冻法适合处理各种规格的电线和电缆。废电线电缆先经冷冻使绝缘层变脆，然后经震荡破碎使绝缘层与铜线分离。

3、化学剥离法

该方法采用一种有机溶剂将废电线的绝缘层溶解,达到铜线与绝缘层分离之目的。此法的优点是能得到**铜线,但缺点是溶液的处理比较困难，而且溶剂的价格较高，该技术的发展方向是研究一种廉价实用的有效溶剂。

4、热分解法

废电线电缆先经过剪切，然后由运输给料机加入热解室热解，热解后的铜线由炉排运输机送到出料口水封池，然后被装入产品收集器中，铜线可作为生产精铜的原料。热解产生的气体送到补燃室中烧掉其中的可燃物质，然后再送入反应器中用氧化钙吸收其中的氯气后排放，生成的氯化钙可作为建筑材料。

废铁回收处理方式

废铁在回收之后我们就需要进行正规的处理，我们该通过哪些正确的方式进行处理，该如何才能够让废铁的利用率得到*好的提升呢?

剪切：各种各样的铁制品在回收之后就需要进行剪切处理，然后通过各种加工设备来进行尺寸的塑形，这样才能够让金属的结构构件达到*好的使用标准，

压块：也就是常说的打包，主要是针对一些松散的管材，或者一些比较零碎破烂的容器，这样做的目的主要是为了能够减少容积，在进行装卸运输的过程中能够减少压力，也可以让高密度的铁块*适合炼钢工艺。

破碎：对于一些大块的废铁或者是连带一些不好的附属颗粒，我们就必须要进行的破碎。

回收的废铁会出现的状况

废铁回收经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。

露天存放的废铁受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。

露天存放的废铁回收受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。

为此，许多钢厂采用预热废铁的方法，使用火焰直接烘烤废铁铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。

不锈钢废料的熔解处理技术要求高，科研机构、技术应加强对有关技术的培训和传授，并且不断提高。还应加强不锈钢生产、制品制造过程中的粉末、环保附加产品烟尘、废酸洗等水处理沉淀物提炼的研究。

不锈钢行业的投资热还带来了理性投资的问题。不锈钢需求的**增长导致不锈钢项目成为投资热点。过去几年国家对不锈钢行业给予了很好的政策，支持国有企业改造、鼓励外资企业投资,用市场经济引导非国企迅速发展,使我国的不锈钢产能迅速增加，这些潜能将在今后的市场中将陆续发挥重要作用。今后应引导投资者把目光由投资不锈钢生产向投资废不锈钢资源的回收加工转移。避免重蹈*上曾经出现过的重大投资失误的覆辙。特别是目前面临国家宏观调控，要遭取缔和淘汰的一些“地条钢”和落后设备的不锈钢生产商，向不锈钢废钢回收利用转移不仅大有可为，而且也是长盛不衰的。

我国是一个缺镍少铬的国家，废不锈钢的返回料也很少，面对资源的短缺，还需要扩大铁素体钢种的消费比例，国外铁素体和奥氏体的比例为40∶60，我国是10∶90，生产满足市场需求的所有品种、规格及表面加工的不锈钢产品。调低使用含镍奥氏体不锈钢的比例，并选择使用节镍不锈钢。这是节镍的重要措施，符合世界发展的趋势，*符合中国不锈钢制品业的发展要求。

使用铁素体不锈钢不仅节镍，而且是在许多使用环境中的较佳选材。随着经济的发展，中国不锈钢制品业如果要从不锈钢制品大国变成不锈钢制品强国，就需要大量使用铁素体不锈钢。

只有重视、解决了上述问题，我国的不锈钢产业才能得到健康、良好的发展，促进资源的利用。促进全球的生态平衡和人与自然的和谐。