碘化铑回收提炼高温蒸馏法预处理工艺，此种方法一般针对含有有机物的铑催化剂废料中，通过高温蒸馏其中的有机物，在产生蒸馏渣后用焚烧的方法，将剩下的有机物形成二氧化碳尾气进行排放。这时候的铑变成单质，或是以氧化物的形式留在灰分中。在焚烧处理时，要注意控制温度与升温的情况，因为温度过高时铑会随着烟气而挥发掉，从而导致回收率的下降。水合胼还原预处理法，这类的预处理方法是针对含铑废液的一种预处理方法。水合胼是一种还原能力很强的还原剂，对于含有贵金属的具有很强的还原能力，但对于铑的还原性则差一些。因为铑溶液以酸性为主，所以一般在多种贵金属情况下，采用水合胼进行初步的选择性还原钯、铂、金。
对于含铑废液的预处理方法，置放预处理也是一种十分方便的提取方法，比如用铜粉进行置换，常用来置换铑铱进行分离。通常将含铑溶液加热至90°C左右，然后加入铜粉进行置换出铑金属粉末来。当然其缺点也很明显，就是难于控制置换所需的铜粉用量。对于含铑预处理的方法，选择合适的预处理方法，是后续保证回收率的关键。
运输、储存和充填方式的合理运用在运输过程中应尽量避免震动，在装卸时应学烧结。
轻拿轻放；用铁桶作为催化剂外包装，内衬塑料袋，在出厂时均为湿态，防止因吸附氧气而发生自燃；催化剂储存时应放在阴凉处，防雨防尘；在装填时采取水沉法，避免与器具撞击，催化剂颗粒借助布袋的缓冲力和水的浮力慢慢下沉，减少机械磨损；在用去离子水反复冲洗时应避免水流过急，防止水流对催化剂造成冲击。催化剂在使用过程中，由于存在烧结、中毒、结垢、覆盖和冲刷等现象，钯碳催化剂床层不同部位的催化剂利用率不同。因此可利用装置检修的机会，对催化剂的位置进行更新，以提高催化剂的利用率。
催化剂的热力学烧结表现为金属钯微晶成长和载体活性炭微孔结构的改变。金属钯微晶只有在催化剂表面高度分散，金属钯才能得到有效的利用．而在高温、高压的作用下，微晶钯发生迁移，成长为大晶粒钯，由此会降低催化活性。催化剂载体活性炭的烧结则表现为比表面积减少，孔容、孔径重新分布，平均孔径增大和总孔隙率降低 J，导致活性中心微晶钯比例减少。催化剂的化学烧结主要是金属腐蚀所产生的。
金属离子，原、辅料夹杂的金属离子或非金属离子引起的。